Vad är ett WMS?
Ett WMS, eller lagerhanteringssystem, är programvara som hjälper företag att hantera och kontrollera den dagliga lagerdriften, från det ögonblick som varor och material kommer in i ett distributions- eller leveranscenter tills de lämnar. WMS-mjukvarusystem är en nyckelkomponent i supply chain management och erbjuder insyn i realtid i ett företags hela lager, i lager och under transport. Förutom lagerhantering erbjuder ett WMS verktyg för plocknings- och packningsprocesser, resursutnyttjande, analys och mer.
Vad står WMS för?
Warehouse Management System.
Ett lagerhanteringssystem är programvara som hjälper företag att hantera och kontrollera den dagliga lagerdriften , från det ögonblick som varor och material går in i ett distributions- eller leveranscenter tills de lämnar.
Fem fördelar med ett lagerhanteringssystem
Ett robust, digitalt lagerhanteringssystem är viktigt för alla företag med tillgängligt lager – och kan hjälpa till att spara pengar och få nya effektivitetsvinster på många områden. De fem främsta fördelarna med ett WMS-system är:
- Förbättrad operativ effektivitet: WMS-system automatiserar och effektiviserar lagerprocesser från inkommande kvitton till utleveranser – för förbättrad effektivitet, smidigare drift och förmåga att hantera högre volymer. De minskar fel vid plockning och frakt av varor och eliminerar dubbelarbete och onödigt arbete. Ett WMS delar också data med affärssystem och transporthanteringssystem, vilket ger dig en helhetssyn som sträcker sig utanför ditt lager och hjälper till att påskynda varurörelsen.
- Minskat avfall och minskade kostnader: Om du har ett datumbegränsat lager eller ömtåligt lager, kan WMS-programvaran identifiera vilka artiklar som måste plockas först, eller som kan behöva en försäljningspress, för att minimera avfallet. Det kan också hjälpa dig att avgöra den mest effektiva användningen av lagerutrymme, från lagerplacering till optimala resvägar. Vissa system erbjuder avancerade simuleringar för att skapa planritningar och placera pallar, hyllor och utrustning på de bästa platserna för att köras med högsta effektivitet och spara tid och pengar.
- Lagersynlighet i realtid: Med hjälp av streckkodning, RFID-taggning, sensorer eller andra platsspårningsmetoder ger ett WMS-system dig realtidsinsikt i ditt lager när det flyttar in i ditt lager, runt det och vidare till nästa plats. Med denna synlighet kan du skapa mer exakta efterfrågeprognoser, köra en just-in-time inventeringsstrategi och förbättra spårbarheten – vilket är särskilt viktigt i händelse av ett återkallande.
- Förbättrad arbetshantering: Ett WMS kan hjälpa dig att förutse arbetsbehov, skapa scheman, optimera restid inom ett lager och tilldela rätt uppgift till rätt medarbetare baserat på kompetensnivå, närhet och andra faktorer. Ett bra WMS-system kan också hjälpa till att öka medarbetarnas moral genom att skapa en mer avslappnad, organiserad och säker miljö där arbetarna känner att deras tid värderas och används på ett klokt sätt.
- Bättre kund- och leverantörsrelationer: Med ett WMS får kunderna förbättrad orderuppfyllelse, snabbare leveranser och färre felaktigheter – vilket ökar deras tillfredsställelse och lojalitet och förbättrar ditt varumärkes rykte. Leverantörer kan också uppleva minskade väntetider vid lastkajer och hamnar, för förbättrade relationer.
Vad gör ett WMS-system?
Alla aktiviteter som strömmar in i och ut ur lagret, och de som sprider sig till den utökade försörjningskedjan, kan förbättras med ett bra WMS – från mottagning och lagring till plockning, packning och frakt. Kärnfunktionerna i ett lagerhanteringssystem stödjer dessa aktiviteter på följande sätt.
Mottagnings- och borttagningsprocess
Ett WMS kan hjälpa företag att ta emot, bearbeta och lägga undan artiklar på det mest effektiva sättet baserat på affärsregler och lagerflöde. Innan lagerhanteringssystem användes penna och papper för att ta emot artiklar och stämma av dem mot inköpsorder och fysiska kvitton – och vissa mindre lager använder den metoden än idag. Faktum är att i en 2018 Peerless Research-undersökning sa 87 % av de tillfrågade att de hanterade material manuellt under mottagningsprocessen.
Ett WMS-system stöder användning av RFID-teknik och integration med fakturering och annan mjukvara så att artiklar automatiskt kan tas emot, valideras och stämmas av mot digitala inköpsorder med skanning av en streckkod och med etiketter utskrivna för enklare lagring och hämtning.
Lagerhantering
Programvara för lagerhantering ger insyn i en organisations lager i realtid över vilken plats som helst, inklusive varor under transport och i butik. Den tillhandahåller spårningsinformation med hjälp av teknik för automatisk identifiering och datainsamling (AIDC) som streckkoder eller RFID. Och många system stöder cykelräkning och efterfrågeprognoser med hjälp av avancerad analys och insikter om produkt- och leverantörsprestanda. Med dessa insikter kan företag justera lagernivåerna i farten för att säkerställa att det finns precis tillräckligt med lager för att tillfredsställa kundernas efterfrågan, oavsett om det är i butik eller online.
Noggrann lagerspårning och andra metoder är nyckeln till att förbättra orderhastigheten – vilket innebär att beställningar som anländer kompletta, i tid, oskadade och med en korrekt faktura. De kan också hjälpa till att fördela lager enligt anpassade arbetsflöden och plocklogik så att lagret kan flyttas snabbare, både in i och ut ur lagret.
Orderplockning, packning och leverans
Den vanligaste platsen för packnings- och leveransaktiviteter är i lagret, enligt en undersökning från Logistics Magazine . Och ResearchGate uppskattar att kostnaderna för orderplockning utgör 55 % av den totala kostnaden för lagerhållning.
WMS-system kan hjälpa till att sänka dessa kostnader genom att vägleda det mest effektiva sättet att lagra, hämta och packa produkter. De stöder också plockteknik som effektiviserar processen, såsom radiofrekvens (RF) med och utan skanningsverifiering, plock-till-ljus och plock-till-röst-teknik, robotik och algoritmer som kan hjälpa till att optimera plockningsvägar.
Vissa lagerhanteringslösningar gör det enklare att fullfölja beställningar med tekniker som enstaka orderplockning, batchplock, zonplockning, cross-docking, vågplockning, “put” till order, put-wall system och mer – allt hjälper till att effektivisera order uppfyllelse.
Frakt
Många lagersystem integreras med transporthanterings- och logistikmjukvara som möjliggör otaliga sätt att påskynda uppfyllelseprocessen – generera fraktsedlar, packlistor och fakturor för leveranser automatiskt, till exempel, såväl som att skicka ut automatiska leveransaviseringar.
Med spårningsfunktioner i realtid kan företag hålla koll på om paket kommer fram i tid och till rätt destination.
Det lönar sig att få det här rätt. Klassens bästa lagerverksamhet får de allra flesta försändelser från kajen och transporteras till destinationen i tid.
Arbetsledning
Att få insikter om arbetsrelaterade kostnader och produktivitet kan hjälpa lager att driva smidigare och effektivare verksamhet. Ett WMS kan ge insyn i realtid för lagerarbetare, arbetskostnader, svarstider, produktivitetsluckor, trender att planera och mer – så att företag kan reagera därefter.
Förutom att ge viktiga insikter, stöder många system även uppgiftsinterleaving baserat på faktorer som prioritet eller närhet för att hjälpa till att minimera arbetarnas totala restid såväl som “deadheading” eller bortkastad tid. De kan också hjälpa till med planering och schemaläggning, antingen direkt eller genom integration med andra system.
Gårds- och hamnhantering
Funktioner för varvs- och kajhantering kan hjälpa lastbilschaufförer att snabbt hitta rätt lastkajer. Stöd för crossdockning, där varor som kommer in till lagret omedelbart placeras i utgående försändelser utan mellanlagring, är idealiskt för färska livsmedelsprodukter. Programvaran hjälper till med detta genom att kontrollera mottagningsskanningar mot aktuella försäljningsorder och sedan meddela mottagaren om varorna ska placeras på en crossdockningsplats.
Lagermätningar och analyser
Realtidsdata kan samlas in automatiskt via ett WMS istället för att förlita sig på manuella datainsamlingsmetoder, vilket eliminerar tangentfel och drastiskt påskyndar processen. Dessa data kan också integreras med analyser för att spåra viktiga mätvärden, såsom leverans i tid, lagernoggrannhet, distributionskostnader, order- eller radfyllnadsgrad, ordercykeltid och mer. Systemet kan sedan skapa visuella rapporter som enkelt kan delas med intressenter och användas för att göra justeringar.